Студената валцувана лента е решаващ продукт в стоманодобивната промишленост, широко използван в различни сектори като автомобилни, строителство и производство. Като доставчик на студено валцувана лента, често ме питат за производствения процес на студено валцувана лента. В този блог ще ви преведа през стъпката - чрез - стъпка процес на това как се произвежда студена валцувана лента.
1. Стартиращ материал: горещо валцувана лента
Производството на студено валцувана лента започва с горещо валцувана лента. Горещата валцувана лента се произвежда чрез нагряване на големи плочи от стомана до изключително високи температури, обикновено около 1100 - 1300 ° C. При тази температура стоманата става ковък и може да се премине през серия от подвижни мелници. Тези мелници намаляват дебелината на плочата и я оформят в дълга, непрекъсната лента. Можете да намерите повече информация за горещо валцувана лента на нашия уебсайтГореща валцувана лента.
Процесът на горещо валцуване придава на лентата първоначална дебелина и основна форма. Въпреки това, повърхностното покритие на горещо валцувана лента е сравнително груба и неговата точност на размерите не е толкова висока, колкото тази, необходима за много приложения. Тук идва студено търкаляне.
2. Петнези
Преди процеса на студено търкаляне горещата валцувана лента трябва да претърпи кисело. По време на процеса на горещо валцуване слой от железен оксид, известен още като мащаб, се образува на повърхността на лентата. Петнезирането е процесът на премахване на тази скала. Ивицата се преминава през серия от резервоари, пълни с киселина, обикновено солна киселина или сярна киселина. Киселината реагира с скалата, разтваряйки я и оставяйки чиста повърхност на лентата.
Пиклингът е критична стъпка, тъй като осигурява добра адхезия по време на следващите процеси като покритие и също така подобрява качеството на повърхността на крайния студено валцуван продукт. След мариноване, лентата се изплаква старателно с вода, за да се отстрани останалата киселина и изсушава.
3. Студено валцуване
След като лентата е маринована и изсушена, тя е готова за студено валцуване. Студеното валцуване се извършва при стайна температура или малко над. Маринованата горещо валцувана лента се преминава през серия от студени подвижни мелници. Тези мелници имат набор от ролки, които оказват налягане върху лентата, намалявайки нейната дебелина и подобрявайки повърхностното му покритие и точността на размерите.
В типична мелница за студено валцуване има множество насаждения от ролки. Всяка стойка допълнително намалява дебелината на лентата. Намаляването на дебелината може да бъде значително, като някои студени процеси на търкаляне намаляват дебелината на лентата с до 90% в сравнение с оригиналната дебелина на горещо валцувани. Докато лентата преминава през рулцата, зърната в стоманата се деформират и удължават, което придава на студената валцувана лента подобрените си механични свойства като по -висока якост и по -добра плоскост.
Процесът на студено валцуване също позволява прецизен контрол на ширината и дебелината на лентата. Това прави студената валцувана лента подходяща за приложения, при които се изискват тесни допустими отклонения, като например в автомобилната индустрия за производство на части от тялото на автомобилите.
4. Отгряване
След студено търкаляне лентата става твърда и чуплива поради работата - втвърдяване, което се случва по време на процеса на студено търкаляне. За да възстанови пластичността си и да подобри механичните му свойства, студената валцувана лента се отгрява. Отгряването е топлинен процес на обработка, при който лентата се нагрява до определена температура, задържана при тази температура за определен период и след това бавно се охлажда.
Има различни видове процеси на отгряване, включително партидно отгряване и непрекъснато отгряване. При отгряване на партида лентата се навива и се поставя в пещ. Пещта се нагрява до температурата на отгряване, обикновено между 600 - 800 ° C и се държи в продължение на няколко часа. Това позволява да се облекчат вътрешните напрежения в стоманата, а зърната да се прекристализират, което води до по -мек и по -пластичен материал.
Непрекъснатото отгряване, от друга страна, е по -ефективен процес. Лентата се предава през непрекъсната линия за отгряване, където се нагрява и охлажда непрекъснато. Този процес е по -бърз и може да произведе по -равномерен продукт в сравнение с отгряването на партидите.
5. Подаване на кожата на кожата
След отгряването, лентата може да претърпи валцуване на кожата, известна още като Temper Rolling. Преобръщането на кожата е лек студен процес на търкаляне, който се използва за подобряване на повърхностното покритие, плоскост и механични свойства на отгрятата лента. Намаляването на дебелината по време на валцуването на кожата е сравнително малко, обикновено по -малко от 2%.
Преобръщането на прохода на кожата помага да се премахнат всички останали дефекти на формата в лентата и му придава гладка и равномерна повърхност. Той също така подобрява форматимостта на лентата и предотвратява образуването на щамове на носилки по време на следващите формиращи процеси.
6. Повърхностна обработка
В зависимост от изискванията на приложението, студената валцувана лента може да претърпи повърхностна обработка. Налични са няколко вида повърхностни обработки.
Покритие
Една често срещана повърхностна обработка е покритието. Лентата може да бъде покрита с различни материали, за да се подобри устойчивостта на корозия, външния вид или други свойства. Например, поцинковането е процес, при който лентата е покрита със слой цинк. Цинкът осигурява жертвен анод, предпазвайки стоманата от корозия. Друг вид покритие е рисуването. НашитеЦвят - боядисана стоманена лентае пример за продукт с боядисана повърхност, която не само осигурява защита от корозия, но също така предлага естетически приятно покритие.
Галванерна
Galvannealing е вариация на поцинковането. След галванизиране лентата се нагрява до специфична температура, за да се позволи цинкът и желязото да сплав. Galvannealed лента има по -добра адхезия на боя в сравнение с поцинкованата лента и често се използва в автомобилни приложения.
7. Нарязване и рязане
След като студената валцувана лента е претърпяла всички необходими процеси, тя е готова за отрязване и рязане. Плъзгането е процесът на изрязване на широката лента на по -тесни ленти от желаната ширина. Лентата се предава през прорязваща машина, която има набор от кръгли остриета. Тези остриета изрязват лентата по дължината му, създавайки множество по -тесни ленти.
Рязането е процесът на рязане на лентата на желаните дължини. Това може да стане с помощта на различни методи за рязане като срязване или лазерно рязане. Процесите на прерязване и рязане се извършват, за да отговарят на специфичните изисквания на клиентите.
8. Контрол на качеството
По време на производствения процес на студено валцуване са строги мерки за контрол на качеството. Контролът на качеството започва от етапа на суровината. Горещото валцувана лента се проверява заради неговия химичен състав, дебелина и ширина. По време на мариноването процесът на мариноване се следи, за да се осигури пълно отстраняване на мащаба.
В процеса на студено валцуване дебелината, плоскостта и качеството на повърхността на лентата непрекъснато се наблюдават. Неразрушителни методи за тестване като ултразвуково тестване и тестване на магнитни частици могат да се използват за откриване на вътрешни дефекти в лентата. След отгряване се тестват механичните свойства на лентата, като твърдост и пластичност.
За повърхностно обработени продукти се проверяват и дебелината и адхезията на покритието. Само продукти, които отговарят на строгите стандарти за качество, са одобрени за изпращане на клиенти.
Заключение
Производството на студено валцувана лента е сложен и мулти -стъпка процес, който включва започва с горещо валцувана лента, кисели, студено валцуване, отгряване, валцуване на кожата, повърхностно обработка, отрязване и рязане, като същевременно поддържа строг контрол на качеството. Резултатът е висококачествен продукт с отлични механични свойства, повърхностно покритие и точност на размерите.
Ако се нуждаете от студено валцувана лента за вашия проект, дали еМека стоманена карирана лентаИли други видове, ние сме тук, за да ви предоставим най -добрите продукти. Екипът ни от експерти може да ви помогне да изберете правилната студена валцувана лента за вашите специфични изисквания. Свържете се с нас днес, за да започнете дискусия за обществени поръчки и да разберете как можем да отговорим на вашите нужди от стомана.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM, том 1: Свойства и избор: ютии, стомани и сплави с висока производителност
- Технология на стоманодобиване от Джордж Краус
- Наръчник за производство на стомана и рафиниране от GE Totten и DS Mackenzie