Конструкцията на съвременните съдове под налягане е основно заварена конструкция. Заваряването е един от основните технологични методи при производството на съдове под налягане. И заваръчните пръти са често използвани материали за заваряване. Според различни приложения и производителност заваръчните пръти могат да бъдат разделени на 9 категории.
① Пръти за заваряване на структурна стомана (включително обикновена нисколегирана стомана): Отложеният метал на този тип пръти за заваряване има определени механични свойства в естествена среда при стайна температура.
② Топлоустойчиви стоманени пръти за заваряване от молибден и хром молибден: Отложеният метал на тези заваръчни пръти има различна степен на способност за работа при висока температура.
③ Заваръчен прът от неръждаема стомана: Депозираният метал на този тип заваръчен прът има различна степен на устойчивост на корозия към атмосферни корозивни среди и определени механични свойства при стайна температура, висока температура или ниска температура.
④ Заваръчен прът за наваряване: Този тип заваръчен прът се използва специално за наваряване на метални повърхности и неговият отложен метал има определена степен на устойчивост на различни видове износване или корозия при стайна температура и висока температура.
⑤ Нискотемпературен заваръчен прът: Отложеният метал на този тип заваръчен прът има определена работоспособност при ниска температура при различни условия на среда при ниска температура.
⑥ Чугунен заваръчен прът: Този тип заваръчен прът се използва специално за ремонт на заваряване или заваряване на чугун.
⑦ Заваръчни пръти от никел и никелови сплави: Тези видове заваръчни пръти се използват за заваряване, ремонт или наслагване на никелови и алуминиеви сплави. Някои пръти за заваряване могат да се използват и за ремонт на чугун и за заваряване на различни метали.
⑧ Пръти за заваряване на мед и медни сплави: Този тип пръти за заваряване се използват за заваряване, ремонт или наслагване на мед и медни сплави. Някои пръти за заваряване могат да се използват за ремонт на чугун и за заваряване на различни метали.
⑨ Пръти за заваряване на алуминий и алуминиеви сплави: Този тип пръти за заваряване се използват за заваряване, ремонт на заваряване или заваряване с наслагване на алуминий и алуминиеви сплави.
Киселинността и алкалността на заваръчните пръти се определят основно от алкалността на шлаката.
Киселинното електродно покритие съдържа голямо количество киселинни оксиди като SiO2 и TiO2, както и известно количество карбонати, а алкалността на шлаката е по-малка от 1. Титанов тип пръти, титанов калциев тип заваръчни пръти, илменитов тип заваряване пръти и пръти за заваряване тип железен оксид са киселинни заваръчни пръти.
Алкалното покритие на заваръчните пръти съдържа голямо количество алкални шлакови вещества като мрамор и жадеит, както и известно количество дезоксиданти и легиращи агенти. Всички пръти за заваряване с ниско съдържание на водород са алкални заваръчни пръти.
Принципът на избор на заваръчни пръти:
1, Факторите, които трябва да се вземат предвид, са физичните и химичните свойства на заварените части, както и принципите за избор на химичен състав:
1. Въз основа на гледна точка на еднаква якост изберете заваръчни пръти, които отговарят на механичните свойства на основния материал, или заваръчни пръти, които комбинират механичните свойства на основния материал, или заваръчни пръти, които укрепват заваряемостта на основния материал, и превключете за заваръчни пръти, които не са здрави, но имат добра заваряемост, но вземете предвид структурния тип на заваръчния шев, за да отговаря на изискванията за еднаква якост и еднаква твърдост
2. Уверете се, че съставът на неговата сплав съвпада или е близък до основния материал
Когато основният материал съдържа високи нива на вредни примеси като въглерод, сяра и фосфор, трябва да се изберат пръти за заваряване с добра устойчивост на пукнатини и устойчивост на порьозност. Препоръчително е да се използват заваръчни пръти от титанов калциев оксид и титанова желязна руда. Ако този проблем не може да бъде разрешен, могат да се използват пръти за заваряване с ниско съдържание на водород
2, Когато се вземат предвид условията на работа и производителността на заварените части, принципът на избор е:
При динамични и ударни натоварвания, освен за осигуряване на якост, има високи изисквания за ударна якост и равномерно удължение. Заваръчните пръти с ниско съдържание на водород, тип титанов калций и тип железен оксид трябва да бъдат избрани последователно
2. За тези, които влизат в контакт с корозивни среди, трябва да се изберат подходящи пръти за заваряване от неръждаема стомана въз основа на типа, концентрацията, работната температура и разграничението между обща корозия и междукристална корозия
При работа при условия на износване е важно да се разграничи дали е общо износване или износване от удар и дали е износване при стайна температура или висока температура
Когато се работи при изключително високи температури, трябва да се изберат съответните заваръчни пръти, за да се осигурят механичните свойства при ниски или високи температури
3, Фактори, които трябва да се вземат предвид: сложността и твърдостта на геометричното начало на заваръчния шев, подготовката на жлеба за заваряване и принципите за избор на позицията на заваряване:
1. Заваръчните части със сложни форми или големи дебелини, при които заваръчният метал претърпява значително напрежение на свиване по време на охлаждане и е склонен към напукване, трябва да използват заваръчни пръти със силна устойчивост на пукнатини, като например заваръчни пръти с ниско съдържание на водород и висока якост или тип железен оксид пръти за заваряване
2. Заварките, които не могат да се обръщат поради ограничения, трябва да използват заваръчни пръти, които могат да бъдат заварени във всички позиции
3. За заваръчни части, които са трудни за почистване на мястото на заваряване, трябва да се изберат киселинни заваръчни пръти със силни окислителни свойства и нечувствителност към оксидна скала и маслени петна, за да се избегнат дефекти като порьозност
4, Факторът за разглеждане е принципът за избор на оборудване за място за заваряване:
В райони, където няма DC заваръчна машина, не е препоръчително да използвате заваръчни пръти с ограничено DC захранване. Вместо това трябва да се използват заваръчни пръти с AC/DC захранване. Някои стомани (като перлитна топлоустойчива стомана) изискват топлинна обработка след заваряване, но когато термичната обработка не може да бъде извършена поради условия на оборудването (или структурни ограничения), заваръчните пръти за неосновен метал (като аустенитни заваръчни пръти от неръждаема стомана) трябва вместо това и не е необходима термична обработка след заваряване
5, Когато се вземат предвид фактори като подобряване на процесите на заваряване и защита на здравето на работниците, принципите за подбор са:
В области, където както киселинните, така и алкалните заваръчни пръти могат да отговорят на изискванията, киселинните заваръчни пръти трябва да се използват колкото е възможно повече
6, Когато се вземат предвид фактори като производителност на труда и икономическа рационалност, принципът на подбор е:
Когато използвате същата производителност, препоръчително е да изберете пръти за киселинно заваряване с по-ниски цени вместо пръти за алкално заваряване