Общ преглед на продукта
Нашите шестоъгълни пръти от легирана стомана се произвеждат чрез горещо валцуване или студено изтегляне, последвано от контролирана топлинна обработка, за да отговорят на взискателните механични изисквания за тежко-компоненти. Използвани предимно в CNC обработка и производство на автоматични стругове, тези пръти осигуряват висока якост на опън, устойчивост на износване и еднаква обработваемост. Всяка производствена партида е подкрепена от сертифицирани протоколи от изпитвания на мелницата (MTR), потвърждаващи химичния състав и механичните свойства съгласно стандартите ASTM, AISI или EN/DIN.
Технически спецификации
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Налични степени и еквиваленти |
AISI 4140 (EN 1.7225 / 42CrMo4), AISI 4340 (EN 1.6580 / 34CrNiMo6), AISI 8620 (EN 1.6523 / 20NiCrMo2), AISI 5140 (EN 1.7035 / 41Cr4) |
|
Размерна гама (в апартаменти) |
10 mm до 100 mm (студено изтеглени); 30 mm до 200 mm (горещо валцувани) |
|
Опции за дължина |
3 м, 5,8 м, 6 м или персонализирано рязане-на-дължина според изискванията на проекта |
|
Толерантност на размерите |
Студено изтеглени: h11 / h9; Горещо валцувани: ASTM A29 / DIN EN 10060 |
|
Условия за доставка |
Закален, нормализиран или закален и темпериран (Q&T) |
|
Повърхностно покритие |
Студено изтеглено, обелено, безцентрово смляно или черно горещо{0}}валцувано |
|
Стандарти за проверка |
ASTM A29, EN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на мелница |
Предимства на продукта
Равномерна втвърдяемост:
Контролирано добавяне на легиращи елементи (Cr, Mo, Ni) осигурява постоянна дълбочина на втвърдяване в тежки напречни-сечения по време на термична обработка.
Строг контрол на размерите:
Студено изтеглените варианти поддържат стриктни граници на толеранс (+/- 0.05 mm до +/- 0.10 mm), намалявайки времето за настройка в автоматичните CNC стругове Swiss.
Оптимизирана микроструктура:
Топенето в електродъгова пещ (EAF), последвано от рафиниране в кофа (LF) и вакуумна дегазация (VD), минимизира не-металните включвания и централната порьозност.
Точност на изправеност:
Много{0}}процесите за изправяне ограничават наклона до под 1,5 mm на 1000 mm, предотвратявайки вибрациите и износването на шпиндела по време на високо-скоростна обработка.
Приложения
Закопчалки и шпилки:Болтове с-висока якост на опън, анкерни шпилки и винтове с вътрешен ключ, изложени на големи циклични натоварвания.
Хидравлични системи:Клапанни тела, фитинги и компоненти на хидравличния цилиндър, изискващи задържане на налягането и устойчивост на износване.
Автомобили и задвижване:Трансмисионни валове, шлицови валове, зъбни колела и кормилни компоненти.
Индустриални машини:Тежки{0}}щифтове, валове, съединители и структурни скоби.
Персонализиране и обработка
Възможностите за производство и обработка са в съответствие с точните изисквания на производствената линия:
-Вътрешните пещи за закаляване, темпериране и отгряване регулират твърдостта и якостта на опън към специфични чертежи на проекта (напр. HB 280-320 или специфични нива на опън).
Високоскоростните-лентови триони извършват прецизно рязане-до-услуги по дължина с квадратни краища, елиминирайки-домашната подготвителна работа.
Безцентровото шлайфане премахва повърхностните обезвъглеродяващи слоеве и постига стойности на грапавост на повърхността Ra до 0,8 um.
Контрол на качеството и инспекция
Производството се придържа към стриктни протоколи за металургична проверка и проверка на размерите преди пускане:
Химична спектрометрия:Оптичните емисионни спектрометри с-директно отчитане (OES) проверяват елементния състав (C, Mn, Cr, Mo, Ni) за всяка топлина.
Механични тестове:Машините за изпитване на опън измерват границата на провлачване, удължението и намаляването на площта; Тестерите на Brinell и Rockwell проверяват разпределението на твърдостта.
Не{0}}деструктивен тест (NDT):Ултразвуковото изпитване (UT) по ASTM A388 открива вътрешни пукнатини, кухини и групи от включвания в пръти над 50 mm.
Проследимост:Номерата на отделните точки са твърдо-щамповани и цветно-кодирани в краищата на лентата, свързващи директно с EN 10204 3.1 MTR, доставен с пратката.
Опаковка и доставка
Пакети:Надеждно опаковани с тежки-стоманени ленти на равни интервали, за да се предотврати огъване по време на транспортиране.
Повърхностна защита:Анти{0}}маслено покритие против ръжда, нанесено върху голи стоманени повърхности; опционална водоустойчива пластмасова обвивка или тъкани текстилни външни слоеве.
Крайна защита:Пластмасови капачки, монтирани в краищата на прътите за студено{0}}теглени, прецизно-шлайфани покрития за предотвратяване на повреда при удар.
Транспорт:Натоварени в 20-футови/40-футови контейнери с дървена подложка или закрепени в счупени-съдове за насипни товари за големи количества от мелница.
ЧЗВ
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за не-стандартни степени или размери на сплави?
О: Стандартните инвентарни класове (като AISI 4140 и 8620) имат MOQ от 1 метричен тон за размер. Персонализираните партиди за валцуване или специална-топлинна обработка обикновено изискват MOQ от 3 до 5 метрични тона в зависимост от графика на стоманодобивния завод.
Въпрос: Предоставяте ли EN 10204 3.1 протоколи от изпитване на фреза с всяка пратка?
A: Да. Всяка пратка включва проследим сертификат за изпитване 3.1, описващ точния анализ на черпака, параметрите на термичната обработка, размера на зърното и резултатите от механичния тест.
В: Каква е разликата между горещовалцувани и студеновалцовани -шестограми от легирана стомана?
О: Горещо валцуваните пръти имат мащабирана повърхност, по-големи толеранси на размерите и се доставят в по-големи диаметри. Студено{2}}изтеглените пръти предлагат по-строги толеранси на размерите, по-висока граница на провлачване, гладка повърхност и по-добра праволинейност, което ги прави идеални за директна CNC обработка.
В: Можете ли да доставите шестостенни пръти от легирана стомана в предварително-закалено състояние?
A: Да. Прътите могат да се доставят в закалено и темперирано състояние с определени диапазони на твърдост (обикновено 28-32 HRC или 32-36 HRC), за да се елиминира необходимостта от термична обработка след машинна обработка на готовите компоненти.
В: Как предотвратявате ръждата по време на морски транспорт?
О: Пръчките са покрити с масло за предотвратяване на ръжда-на базата на разтворител. За продължителни морски пътувания или дестинации с висока -влажност VCI (летлив инхибитор на корозия) торбички и десиканти могат да се добавят вътре в облицовката на контейнера.
Въпрос: Какви са вашите стандартни срокове за доставка?
О: Стандартните размери от-на склад се доставят в рамките на 7 до 10 дни. Поръчките за мелница за персонализирани размери или специфични изисквания за топлинна-обработка обикновено изискват 35 до 45 дни.
Поискайте оферта
Изпратете пълните си технически спецификации, за да получите официална оферта с времена за доставка и прогнози за товари.
Моля, посочете във вашето запитване:
Степен на стомана:(Напр. AISI 4140 / EN 1.7225)
размер:Напречен{0}}размер на плоскости (мм или инчове)
Дължина:Дължина на рязане или стандартна дължина (3 м / 5,8 м / 6 м)
Състояние и покритие:(Напр. студено изтеглено, закалено и темперирано, безцентрова основа)
Количество:Метрични тонове или общо бройки
Пристанище на местоназначение:За точно изчисляване на товара
Популярни тагове: шестоъгълна лента от легирана стомана, Китай шестоъгълна лента от легирана стомана производители, доставчици, фабрика