Горещовалцуван шестоъгълен прът

Горещовалцуван шестоъгълен прът

Горещо валцуваните шестоъгълни пръти са конструкционни стоманени профили, произведени чрез валцоващи мелници с голям-капацитет за производство на крепежни елементи и механични компоненти с висока{1}}якост. Доставени в стандартни производствени дължини или персонализирани формати на рязане, тези черни горещо валцувани шестостенни пръти се отличават с чисти геометрични профили, оптимизирани за обработка с ЦПУ, студено формоване и директно сглобяване. Термичните параметри на мелницата са стриктно контролирани в нашите работещи валцоващи линии, за да се сведе до минимум вътрешното остатъчно напрежение и да се осигури еднаква структура на зърното при всяка производствена топлина.
Изпрати запитване

Общ преглед на продукта

 

Горещо валцуваните шестоъгълни пръти са конструкционни стоманени профили, произведени чрез валцоващи мелници с голям-капацитет за производство на крепежни елементи и механични компоненти с висока{1}}якост. Доставени в стандартни производствени дължини или персонализирани формати на рязане, тези черни горещо валцувани шестостенни пръти се отличават с чисти геометрични профили, оптимизирани за обработка с ЦПУ, студено формоване и директно сглобяване. Термичните параметри на мелницата са стриктно контролирани в нашите работещи валцоващи линии, за да се сведе до минимум вътрешното остатъчно напрежение и да се осигури еднаква структура на зърното при всяка производствена топлина.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Стандартна спецификация

Диапазон на размерите (AF)

10 мм до 80 мм (3/8 инча до 3 инча)

Стандартни дължини

3 м, 5,8 м, 6 м или нарязани-на-дължина (толеранс +/- 5 мм)

Общи видове стомана

Въглерод: AISI 1018, 1045, 1084

Сплав: AISI 4140, 8620, 5140

Неръждаема стомана: 304, 316, 410

Допустими отклонения на размерите

ASTM A29 / EN 10278 / DIN 174

Състояние на повърхността

Горещо валцувани, черни, обезмаслени или бластирани (по избор мариновани и омаслени)

Прямост

Максимално отклонение от 1,5 mm/m

 

Предимства на продукта

 

Оптимизирана микроструктура:Контролираните температурни профили-на горещо валцуване осигуряват еднаква феритна-перлитна или темперирана мартензитна зърнеста структура, намалявайки износването на инструмента по време на високо{2}}скоростно CNC струговане и фрезоване.


Точна геометрия:Поддържаната острота на ъглите и ширината на плоската повърхност минимизират резервите за обработка, намалявайки материалните отпадъци при производството на компоненти.


Директно-проследяване на мелница:Всяка производствена топлинна енергия се щампова и проследява от нагряването на суровата заготовка до окончателното пакетиране, което гарантира абсолютна металургична отчетност.

 

Приложения

Производство на крепежни елементи:

Шестостенни гайки, болтове с висока-опън, шпилки с резба и анкери за-тежки условия.

Захранване на течности и клапани:

Хидравлични фитинги, стебла на клапани, колектори и корпуси на задвижващи механизми.

Ръчни инструменти и хардуер:

Гаечни ключове, накрайници, гаечни ключове и компоненти за промишлени{0}}ръчни инструменти.

Автомобили и машини:

Втулки на валове, заготовки за зъбни колела, трансмисионни щифтове и структурни скоби.

 

Персонализиране и обработка

 

Интегрираните производствени линии поддържат вторична обработка преди изпращане, за да рационализирате вътрешния си работен процес:

Термична обработка:

Отгряване, нормализиране и охлаждане-и-обработка (Q&T) за постигане на определени цели за механични свойства (твърдост, якост на опън, граница на провлачване).

Повърхностна обработка:

Струйно бластиране за премахване на котления камък, последвано от нанасяне на масло против -ръжда или защитно полимерно покритие.

Прецизно рязане:

Рязане с лентов-трион до точни фиксирани дължини с-свободни краища.

 

Качествен контрол и инспекция

 

Производственият надзор се придържа към стандартите за управление на качеството ISO 9001 в нашите сертифицирани съоръжения за тестване. Протоколите от проверката включват:


Спектрографски анализ:Проверка на химичния състав спрямо стандартите ASTM, EN или JIS преди и след валцуване.


Проверка на размерите:Много{0}}точков микрометър и шублер проверява по ширина през плоскости (AF) и диагонални размери.


Не{0}}деструктивен тест (NDT):Ултразвуково изследване (UT) и инспекция с вихрови токове се предлагат при поискване за откриване на вътрешни шевове или повърхностни пукнатини.


Документация:EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на мелница (MTC), доставяни с всяка пратка, описващи резултатите от механичните изпитвания и химическия анализ.

 

Опаковане и доставка

Конфигурация на пакета:

Осигурен с-стоманена лента с висока якост на редовни интервали, за да се предотврати огъване по време на транспортиране.

Маркировка:

Всеки пакет е етикетиран с номер на разработка, клас стомана, размер, тегло и номер на поръчката.

Защита от корозия:

Пакетите могат да бъдат опаковани в тъкана пластмасова тъкан или обработени с инхибитор на ръждата за износ на морски товари.

Порт за зареждане:

Директно пълнене на контейнери и товарене-насипно състояние от основните експортни пристанища.

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за потребителски класове стомана или специфични размери?

A: Стандартните складови размери имат гъвкава MOQ от 2 метрични тона на размер. Персонализираните валцувания за не-стандартни степени или размери обикновено изискват минимум 5 до 10 метрични тона на цикъл, в зависимост от наличността на заготовките.

Въпрос: Можете ли да предоставите EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на мелница преди изпращане?

A: Да. Пълните MTC, описващи химичния състав, якостта на опън, твърдостта и топлинните числа, се изпращат по имейл за одобрение преди окончателното изпращане.

Въпрос: Какво е типичното време за производство и доставка?

О: Из-артикулите на склад се доставят в рамките на 7 до 10 работни дни. Персонализираните графици за производство на горещо валцоване обикновено варират от 25 до 35 дни в зависимост от опашката на мелницата и изискванията за термична обработка.

Въпрос: Как предотвратявате ръждата върху горещовалцувани шестоъгълни пръти по време на дълги транзити през океана?

О: Решетките са обработени с-промишлено масло за-предотвратяване на ръжда за тежки условия и са опаковани здраво. При морското корабоплаване пакетите с абсорбиращи влага-десиканти се поставят в запечатани контейнери, за да се елиминират рисковете от кондензация.

Въпрос: На какви стандарти за толерантност се придържат вашите горещо валцувани шестограми?

О: Пръчките се произвеждат в съответствие с ASTM A29 за инчови размери и EN 10278 / DIN 174 за метрични размери, освен ако не са договорени специфични по-строги толеранси по време на етапа на RFQ.

Въпрос: Поддържате ли -агенции за инспекция на трети страни (TPI) като SGS или BV?

A: Да. Редовно извършваме-инспекции на място от независими-агенции трети страни, определени от купувача, преди окончателното товарене.

 

Поискайте оферта

 

Изпратете техническите си изисквания по-долу, за да получите директна оферта от-до-фабрика в рамките на 24 часа. Запитванията се обработват при пълна търговска поверителност и са добре дошли технически чертежи чрез CAD или PDF прикачени файлове. Моля, включете клас стомана, ширина на плоскости (AF), необходима дължина, общ тонаж и пристанище на местоназначение.

Популярни тагове: горещо валцувани шестоъгълни пръти, Китай горещо валцувани шестоъгълни пръти производители, доставчици, фабрика